High End Laser-Messsystem für die dynamische Werkzeugvermessung. Die berührungslose Präzisionsmessung erlaubt die automatische Kontrolle von Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbruch. Das Werkzeug-messsystem vermisst kleinste Werkzeuge schon ab 0,006 mm. Mit seinem fokussierten Laser lässt sich jede Werkzeuggeometrie exakt bestimmen. Sperrluft während des Messens sorgt für sichere Ergebnisse auch unter rauen Produktionsbedingungen. Die robuste Ausführung in Edelstahl mit intergrierter m&h Reinigungsdüse, die im Kernstrahl mit Überschall- geschwindigkeit für saubere Schneiden sorgt, sowie die ausgereifte Lasertechnik garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jeder Fertigungssituation. Einfache Montage und Ausrichtung auf der Bearbeitungsmaschine sichern den schnellen und dauerhaften Einsatz.















Präzision und Prozesssicherheit
 Präzisionsmessungen unabhängig von
Geometrie und Werkzeugabmessung
 Messunsicherheit durch unterschiedliche
Material-Wärmeausdehnung ausgeschlossen
 Präzisionsmessungen für Werkzeuge
größer 0,006 mm
 Messfehler durch anhaftende
Materialpartikel werden mit optimierter
Überschall-Spezialreinigungsdüse weitgehend
eliminiert
 Fehlschaltungen durch Kühlmitteltropfen
softwaretechnisch ausgeschlossen
 Keine Störungen durch Fremdlicht möglich

Robuste Konstruktion
 Kompaktes Gehäuse aus Edelstahl
 Laseroptik über motorisch betriebene
Shuttereinheit geschützt
 Sperrluft verhindert das Eindringen von
Schmutzpartikeln
 Messsystem nach IP68 Standard abgedichtet

Einfache Inbetriebnahme
 Einfachste Montage und Inbetriebnahme
ohne spezielle Pneumatikeinheit
 Keine besondere und genaue Ausrichtung
der Lasereinheit erforderlich
 Einfache Orientierung und mechanische
Definition des Fokuspunktes
 Keine externe Ansteuerung der Shuttereinheit
und Sperrluft

Werkstattgerechte Handhabung
 Kalibrierung und Einrichtung der
Lasereinheit einfach und sicher
 Wartung der Laseroptik ohne Werkzeug,
abziehbare Shuttereinheit
 Sperrluft einfach regulierbar und frei
zugänglich
 Vermessung sehr kurz eingespannter
Werkzeuge möglich

Anwendungstechnik und
Messroutinen
 Dynamische Längen- und Durchmesser-
Präzisionsmessung für nahezu jedes
Werkzeug ab Ø >0,006 mm
 Messung der Schneidengeometrie mit
Nenndrehzahl
 Längenkompensation bei dynamischer
Werkzeug-Positionsverlagerung
 Korrektur der Werkzeuglänge bei
thermischer Veränderung und Wärmedrift
in der Spindel oder den Maschinenachsen
 Durchmesserkompensation bei dynamischer
Veränderung des Werkzeug-Fliehkreises
 Erkennen von Werkzeugverschleiß und
Radiuskompensation
 Überwachung von Rundlauf, Werkzeug-
wechsel- und Einspannfehlern
 Werkzeugbruchkontrolle
Werkzeuge werden im fokussierten
Messpunkt vermessen
Effektive Werkzeugreinigung mit
intergrierter Spezialdüse
Große Toleranz in der Achsparallelität
erlaubt ein einfaches Ausrichten
Einstellnut und Kalibrierdorn ermöglichen
eine schnelle Positionierung
Zur Reinigung der Optik kann die Shutter-
einheit von Hand abgezogen werden
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PC-DMIS NC Gage
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28.09.2009
Laser-Werkzeugmess-
system 35.60-LTS40
20.09.2009
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20.44-MULTI
02.09.2009
Funk-Empfänger
95.40-RX/TX/°C
03.08.2009
Infrarot Tool Setter
35.70-OTS
23.07.2009
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Konjunkturprogramm
30.04.2009
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