Premium Laser-Messsystem für die dynamische Werkzeugvermessung. Die berührungslose Präzisionsmessung sichert gleichbleibende Qualität und erlaubt die automatische Kontrolle und Korrektur von Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbruch. Das Werkzeugmesssystem vermisst kleinste Werkzeuge schon ab 0,008 mm. Mit seiner High-End Optik und seinem stark fokussierten Laser lässt sich jedes Werkzeug exakt bestimmen. Durch seine robuste Bauweise in Edelstahl, mit integrierter m&h Reinigungsdüse sowie der speziellen Laseroptik, sorgt das System für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jeder Fertigungssituation. Einfache Montage und Ausrichtung auf der Bearbeitungsmaschine sichern schnellen und dauerhaft zuverlässigen Einsatz.
High-end Laseroptik
- Fokuspunkt 10 μm
- Kleinster Werkzeugdurchmesser 8 μm
- Schnelle Werkzeugbruchkontrolle unter fast allen Bedingungen
Material nichtrostender Stahl
- Gleicher Ausdehnungskoeffizient wie Maschine – kein unkontrollierter Wärmegang
- Dauerhaft präzise
- Kein Verschleiß oder Korrosion/Erosion
Präzision und Prozesssicherheit
- Präzisionsmessungen unabhängig von Geometrie und Werkzeugabmessung
- Messunsicherheit durch unterschiedliche Material-Wärmeausdehnung ausgeschlossen
- Präzisionsmessungen für Werkzeuge größer 0,008 mm
- Messfehler durch anhaftende Materialpartikel werden mit optimierter Überschall-Spezialreinigungsdüse weitgehend eliminiert
- Fehlschaltungen durch Kühlmitteltropfen softwaretechnisch ausgeschlossen
- Keine Störungen durch Fremdlicht möglich
Robuste Konstruktion
- Kompaktes Gehäuse aus Edelstahl
- Laseroptik über motorisch betriebene Shuttereinheit geschützt
- Sperrluft verhindert das Eindringen von Schmutzpartikeln
- Messsystem nach IP68 Standard abgedichtet
Einfache Inbetriebnahme
- Einfachste Montage und Inbetriebnahme ohne spezielle Pneumatikeinheit
- Keine besondere und genaue Ausrichtung der Lasereinheit erforderlich
- Einfache Orientierung und mechanische Definition des Fokuspunktes
- Keine externe Ansteuerung der Shuttereinheit und Sperrluft
Werkstattgerechte Handhabung
- Kalibrierung und Einrichtung der Lasereinheit einfach und sicher
- Wartung der Laseroptik ohne Werkzeug, abziehbare Shuttereinheit
- Sperrluft einfach regulierbar und frei zugänglich
- Vermessung sehr kurz eingespannter Werkzeuge möglich
Anwendungstechnik und Messroutinen
- Dynamische Längen- und Durchmesser-Präzisionsmessung für nahezu jedes Werkzeug ab Ø >0,008 mm
- Messung der Schneidengeometrie mit Nenndrehzahl
- Längenkompensation bei dynamischer Werkzeug-Positionsverlagerung
- Korrektur der Werkzeuglänge bei thermischer Veränderung und Wärmedrift in der Spindel oder den Maschinenachsen
- Durchmesserkompensation bei dynamischer Veränderung des Werkzeug-Fliehkreises
- Erkennen von Werkzeugverschleiß und Radiuskompensation
- Überwachung von Rundlauf, Werkzeugwechsel- und Einspannfehlern
- Werkzeugbruchkontrolle
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