Infrarot-Messtastersysteme
m&h Infrarot-Messtaster sind schaltende Tastsysteme. Beim Anfahren einer Werkstückfläche lenkt der Taststift aus, und durch Infrarot-Licht wird ein Schaltsignal zum Empfänger im Maschinenraum übertragen. Eine störungsfreie Signalübertragung zwischen Messtaster und Empfänger ist das Hauptkriterium für das prozesssichere Messen in der Werkzeugmaschine. Die HDR-Technologie (High-Data-Rate) schließt Störungen durch Fremdlicht von außerhalb und innerhalb des Maschinenraumes aus. Zum einen gewährleistet dies die verwendete Sendefrequenz von 75 Hz, welche mit den weltweiten Netzfrequenzen von 50 Hz oder 60 Hz nicht kollidiert. Zum anderen werden durch eine extrem hohe Datenrate von 9600 Lichtimpulsen pro Sekunde Störungen durch gepulste Maschinenleuchten unterbunden. Einstellbare Sendeleistungen und große Sendewinkel sind bei m&h-Messtastern selbstverständlich. Große Empfangswinkel und eine mikroprozessor-gesteuerte Empfangssignal-Auswertung perfektionieren die Übertragung durch Infrarotlicht.
Infrarot-Messtaster IRP25.41
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Flexibilität bei häufig wechselnden Messaufgaben war die Entwicklungsmaxime beim Messtaster IRP25.41. Für Antastungen tief in Werkstücken und nahe an Wandungen gibt es beliebig kombinierbare, modulare Verlängerungen. Die frei einstellbare Antastkraft erlaubt die Anpassung an alle Werkstoffe und Messanforderungen.
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Infrarot-Messtaster IRP40.01
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Der kompakte Infrarot-Messtaster 40.01-TX/RX ist für Bearbeitungszentren und Drehmaschinen konzipiert. Er eignet sich hervorragend für das Messen in der Werkzeugmaschine auch mit kleinsten Werkzeugaufnahmen. Ausgerüstet mit einer Werkzeugaufnahme mit patentierter THERMO-LOCK® Technologie liefert der Messtaster trotz großer Temperaturunterschiede präzise Messergebnisse. Die bidirektionale Infrarot-Übertragung macht den Einsatz in Sonderproduktionsmaschinen möglich.
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Temperatur-Messtaster IRTP25.44
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Der Temperatur-Messtaster 25.44-HDR findet seinen Einsatz auf vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren. Er erfasst vollautomatisch die Werkstücktemperatur vor und während der Bearbeitung (patentiert). Dies ermöglicht die Steuerung von Fertigungsprozessen und die Anpassung von Bearbeitungsparametern während der Produktion. Temperaturabhängige Parameter lassen sich so sicher bestimmen, bevor das Werkstück in den nächsten Bearbeitungsschritt mit Toleranzangabe geht. Damit wird eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sichergestellt.
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Pick Up Werkzeugmesssystem IRPT35.40
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Mit dem Pick Up Werkzeugmesssystem IRPT35.40 werden Werkzeuge in der Spannsituation auf der Maschine gemessen. Der kleine Wechselhalter findet an jedem Maschinentisch Platz und ermöglicht das Ein- und Auswechseln des Werkzeugmesssystems, automatisch oder manuell. Keine Störkontur schränkt die Arbeitsfläche ein. Ein Infrarot-Empfänger wird für Messtaster und Werkzeugmesssystem gemeinsam verwendet.
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Infrarot-Werkzeugmesssystem IRT35.70
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Positionsvariables Infrarot-Werkzeugmesssystem IRT35.70 für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Mit magnetischer Haltekraft fixiert kann es an unterschiedlichsten Positionen des Maschinentisches eingesetzt werden. Das zum Patent angemeldete System ergibt eine extrem hohe manuelle Wechselwiederholgenauigkeit. Kein störendes Kabel oder andere Hardwarekonturen schränken den Bearbeitungsraum und die Bedienung ein. Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung sind somit flexibel nur mit einem Gerät durchführbar, auch bei Maschinen mit Pendelbearbeitung.
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Infrarot-Empfänger IRR91.10
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Der Infrarot-Empfänger IRR91.10 ist ein universeller und äußerst robuster Empfänger für die m&h Messtaster-Systeme IRP25.41. Sein großer Empfangswinkel macht die Anbringung fast überall im Maschinenraum möglich. Die optische Anzeige informiert jederzeit über den Status der Infrarot-Übertragung und schafft zusätzliche Sicherheit.
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Infrarot-Empfänger IRR91.40
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Der Infrarot-Empfänger IRR91.40 empfängt und sendet prozesssicher Mess- und Temperaturdaten. Er arbeitet mit allen m&h Infrarot-Messtastern, dem Pick Up Werkzeugmesssystem IRT35.40 und Infrarot-Werkzeugmesssystem IRT35.70. Der Empfänger ist in der Lage mit zwei unterschiedlichen Tastsystemen auf derselben Maschine zu kommunizieren. Alle erforderlichen Komponenten sind im Edelstahlgehäuse integriert, somit ist kein zusätzliches Interface im Schaltschrank erforderlich. Ohne Störkontur kann er im Maschinenraum oder in den Spindelkasten eingebaut werden.
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