Volkswagen - Braunschweig
Case Study Volkswagen - Braunschweig

Precisione direttamente dalla macchina

Volkswagen produce utensili e stampi da iniettofusione per pezzi grandi e componenti chiave nel proprio reparto di costruzione componenti e utensili. Al fine di assicurare la fedeltà di riproduzione delle forme e la precisione dei pezzi, questi vengono sottoposti ad una misurazione per mezzo di appositi tastatori di misura e software della m&h. Questo processo avviene direttamente sulla macchina, in modo tale da poter prelevare i pezzi dalla macchina dopo averne accertato la qualità dovuta. In questo modo il processo di produzione complessivo può essere notevolmente tranquillizzato e accorciato.

La succursale per la costruzione di componenti e utensili della Volkswagen ha sede nello stabilimento di Braunschweig. Ca. 700 dipendenti producono stampi e utensili per la pressofusione di materia plastica e leghe di metallo leggero su quasi 100 macchine utensili nelle più svariate grandezze e coniazioni. Anche per la costruzione di telai, per il gruppo si producono appositi utensili e impianti.

I pezzi sono componenti da sottoporre a cicli di lavorazione in speciali macchine che possono richiedere alcune ore e perfino parecchi giorni lavorativi. Dimensioni di oltre 2 m fino ad un peso di 50 t non sono una rarità. I futuri componenti per le autovetture su questi utensili spesso sono pezzi visibili esternamente o componenti tecnici. In occasione di un‘intervista, Dirk Strümpfler, direttore del ramo di costruzione componenti/utensili, ci ha spiegato la posizione chiave di questo settore nonché la responsabilità rivestita dalla Volkswagen.

Infatti, qui non si tratta solo di assicurare le proprietà desiderate per i prodotti dell‘automezzo, bensì garantire anche un processo di produzione possibilmente privo di intoppi, e cioè dai componenti fino alla serie. Ciò premette l‘utilizzo di utensili realizzati in qualità straordinaria. „Nessuno deve essere più veloce e qualitativamente migliore del nostro proprio reparto di costruzione utensili“, così descrive le elevate aspettative. „Questo significa elevata portata e allo stesso tempo un elevatissimo livello di qualità.“ Questa elevata pretesa di qualità richiede sforzi permanenti nella produzione. Alla ricerca di soluzioni di ottimizzazione si è arrivati infine all‘utilizzo dei tastatori di misura e del Software 3D Form Inspect della m&h. Adesso è possibile sottoporre in qualsiasi momento i pezzi a una misurazione. E questo significa che i pezzi possono eventualmente essere ritoccati direttamente quando sono ancora serrati sulla macchina. Le dispendiose operazioni di riserraggio appartengono al passato. Finora le operazioni di riserraggio comportavano perdite di precisione e ulteriori...

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